Лазерная резка - процесс, который использует лазерный луч для резки различных материалов. Он найдет применение в множестве отраслей, от высокотехнологичной авиационной промышленности до более привычной области производства украшений.
Принцип работы лазерной резки базируется на направлении энергии лазера в точку обработки материала. Эта энергия, в форме луча сфокусированного света, преобразует свою энергию в тепло, которое разрушает ткань на микроскопическом уровне, обеспечивая высокую точность резки.
Лазеры, используемые в промышленности, делятся на три основных типа - СО2, твердотельные и волоконные лазеры.
1. CO2-лазеры: Используются в основном для резки, сварки и маркировки не стальных материалов, например дерева, стекла, камня и некоторых пластиков. Они использовались в промышленности с начала 1970-х годов, и они очень эффективны для резки материалов толщиной до 20-25 мм.
2. Твердотельные лазеры: Используют кристаллы или стеклянный стержень, пропитанный допантом для создания лазерного луча. Они используются в основном для резки металла и другого инженерного материала.
3. Волоконные лазеры: Твердотельный лазер, в котором луч создается оптической волоконной связью, пропитанной допантом. Волоконные лазеры экономичны и могут проникнуть в материалы с высокой точностью и скоростью.
Эти различные типы лазеров позволяют использовать лазерную резку практически в любой отрасли, где необходимы точность, скорость, и высокое качество обработки.
Лазерная резка листового металла имеет множество преимуществ перед другими методами. Во-первых, это обеспечивает высокую точность и чистоту резки по сравнению с традиционными методами резки, такими как плазменная или газовая резка. Во-вторых, эта технология не требует физического контакта с обрабатываемым материалом, что уменьшает вероятность деформации или повреждений.
Несомненно, лазерные станки, оснащенные такой системой обработки, являются дорогостоящим оборудованием. Однако, их потенциал в экономии затрат и времени может оправдать эту первоначальную инвестицию.
Лазерная резка используется в различных отраслях:
в авиационной промышленности она используется для резки суперсплавов для создания компонентов самолетов;
- в автомобильной промышленности - для создания точных компонентов двигателя;
- в ювелирной отрасли - для создания изысканных украшений с высокой точностью.
Важно отметить, что для работы с лазерной резкой необходимы умения и обучение. Хотя машины и выполняют большую часть работы, они требуют мастера, который понимает, как настроить их правильно для каждого материала и задачи.
В заключение, лазерная резка - это инновационный метод обработки материалов, предлагающий современной промышленности невероятные возможности. Ее точность, скорость и возможность работать с различными материалами делают ее незаменимым инструментом для любого производства.
Ольга Краснова