Профессиональный ламинатор GF позволит произвести упаковочный материал с заданными свойствами, который будет использоваться в разных сферах промышленности. Машина может работать с разными типами бумаги, картона и пленки. Оборудование имеет автоматизированную систему управления, есть сертификаты качества и безопасности.
Профессиональный ламинатор GF используется для следующих вариантов ламинации:
- Бумага к бумаге.
- Полиэстеровая или полипропиленовая пленка к бумаге.
- Пленка к пленке.
- Каждый из вариантов используется в зависимости от назначения готовой упаковки.
Профессиональные ламинаторы GF подходят для двухслойного склеивания пленочных материалов разного типа.
У ламинатора предусмотрен контроль натяжения полотна, есть система равнения полотна, масляная система нагрева вала, трехсекционная сушка с встроенной зональной функцией регулирования температуры.
Одним из распространенных способов является ламинация клеем на растворитель. Эта технология предусматривает, что на поверхность материала наносят клей, потом он подсыхает, далее по поверхности прикатывают ламинат. Благодаря этой технологии получится заламинировать большинство материалов, у нее есть множество достоинств: высокий уровень прочности, стойкость к температурным воздействиям, длительный срок службы готового продукта. Клей наносят с применением вала глубокой печати.
Как выбрать?
При выборе ламинатора реклмендуется обращать внимание на:
- Формат ламинатора — толщина и ширина ламинируемых листов должна соответствовать параметрам оборудования.
- Прокатные валы — бывают горячие, холодные, комбинированные.
- Производительность — у аппаратов разная скорость проката, а также различная ежедневная нагрузка.
- Наличие дополнительных функций — возможность двухстороннего ламинирования, автоподмотки, контроля за натяжением материала, приемного вала для отпечатанной продукции.
Узнать подробную информацию о ламинаторах, и их заказе можно на http://www.is-mac.ru/catalog/print/laminator.html.
Преимущества:
- Приемлемая стоимость расходных материалов — рулонная пленка дешевле, чем пакеты и пластиковые листы.
- Высокая производительность — 1,2 метра продукции в секунду. Можно ежедневно обрабатывать значительные объемы печатной продукции.
- Есть много пользовательских настроек, но их обилие ставит высокие требования к обслуживающему персоналу
Устройство
У машины есть несколько секций: размотки, склеивания, сушки, ламинирования, намотки, электрическая система, пневматическая система.
Нанесение клея и склеивания проходит с помощью частотно-управляемых приводов. Это позволит получить более качественное ламинирование. Качественная ламинация обеспечивается благодаря ровной подаче материала и равномерной скорости. У ламинаторов имеется туннельная сушка мостового типа, у которой есть три зоны нагрева. Нагрев осуществляется с помощью трех независимых систем: инфракрасные лампы, вентиляторы, системы внутренней циркуляции.
У валов внутреннего нагрева стабильная температура по всей их поверхности. Поэтому качество ламинирования будет одинаковым по всей площади листа.
Предусмотрена пневматическая система работы прижимного вала, которая состоит из качественных компонентов. Есть два способа отмеривания необходимого количества клея: с помощью ракеля и давления валом, способ дозировки клеящих компонентов выбирается в зависимости от используемой технологии производства.
Для поддержания надлежащего уровня натяжения полотна на намотке и размотке используются порошковые тормозные муфты. Есть усовершенствованная система для температурного контроля. У механизма размотки есть автоматическая система для выравнивания края. Предусмотрено водяное охлаждение уже заламинированного материала.
Действует синхронизация клеевого узла и намоточно-размоточного механизма. Поэтому полностью исключается вероятность накапливания ошибок смещения ламинированных материалов при работе машины.
Ламинатор незаменим для соединения двух рулонных материалов с использованием клеев на базе растворителя. В ассортименте есть несколько машин для ламинирования, которые отличаются между собой шириной используемого материала. Также отличия заключаются в максимальной мощности работы машины и ее массе. Чем больше ширина материала, тем мощнее нужна сеть для питания устройства.