На сегодняшний день, на каждом предприятии их владельцы пытаются все автоматизировать. Дело в том, автоматизация технологических процессов облегчит жизнь и наладит процессы производства. Людям придется только следить за компьютером и смотреть, что делается на конвейере. Внедряется в основном, компьютерная автоматика, которая представляет собой огромные компьютеры, на которых указывается вся информация о производственном процессе.
Преимущества промышленной автоматизации
Немногие понимают, что собой представляет промышленная автоматизация. Это система, которая имеет главное направление деятельности. То есть, компьютер выполняет объемы работ, осуществляет любые предпроектные обследования, а также решает пусконалаживание при сбоях. Важно, чтобы на таких компьютерах работали только профессионалы, которые могут осуществить профессиональный подход и в результате сбоев применить навыки, решить задачи, в независимости от того, где применена промышленная автоматизация. Преимуществом технологии является то, что любую проблему можно разрешить с помощью компьютера. Причем компьютер можно установить на любом промышленном производстве в независимости от того, какая отрасль.
Как проходит рабочий процесс?
Следует понимать, что шкаф управления это довольно сложное устройство и его качественное исполнение это залог успешной работы всей системы, в их производстве можно выделить несколько основных этапов:
- Осуществляется аудит проекта системы автоматики. Учитываются все нюансы работы технологического оборудования и уточняются схемные решения и компоновка.
- На основании разработанной документации происходит сборка щита управления и строгий контроль качества.
- Для того чтобы вдохнуть жизнь в систему автоматики необходимо запрограммировать щит согласно логике, прописанной технологами.
На выходе с производства щит управления имеет стандартизированные параметры подключения к технологическому оборудованию, и его интеграция в систему управления не сложнее чем вставить флэшку в компьютер.
Качественно изготовленная система автоматики всегда осуществляет как самодиагностику, так и контроль состояние технологического оборудования и благодаря этому оператор всегда в курсе что происходит на производстве. Это сильно сокращает время на восстановление работоспособности системы после сбоев. Ведь одна из главных задач систем АСУ-ТП это длительная устойчивая работа предприятия, а, следовательно, снижение себестоимости продукции.