При получении стальных деталей на поверхности могут появляться различные дефекты – окалины и остатки литья, частички коррозии. Это все необходимо удалить с поверхности при помощи галтовки. Обработка металла при помощи воздействия сыпучего абразива, который находиться внутри оборудования для дальнейшего вращения.
Виброгалтовки позволят стальным деталям обрести привлекательный вид, а также получить дополнительные свойства. Абразивом выступают частицы корунда, песка и прочих материалов. Сыпучие составы используются для сухой обработки, а растворы подходят для «мокрого» способа. При помощи галтовочного воздействия часто осуществляется полировка деталей.
Назначение галтовки
Как отмечалось выше, путем галтовки с изделия устраняются следующие дефекты:
• острые кромки в результате штамповки стальных деталей;
• заусенцы от резки;
• окалина от сварочных процессов;
• остатки материала с изделий, изготовленные литьём.
При помощи галтовки выполняется эффективная полировка деталей до создания зеркальной поверхности. После такой обработки можно использовать гальваническую обработку, а также окрашивание. Если добавить стальную дробь, галтовочный способ позволит получить поверхностный слой для увеличения прочности заготовок.
Оборудование для галтовки
Существует много разных вариантов установок. Обработка проходит благодаря перекатыванию в подготовленных барабанах. Конструкция выполняется в виде герметичного многогранника с герметичной крышкой, чтобы не выходила абразивная пыль. Вал для галтовки имеет горизонтальное расположение, а приводом выступает электромотор.
Следующих вариант галтовочной техники – это центробежный агрегат, имеющий форму колокола. Корпусная часть при этом изготавливается из металла. Чтобы защитить конструкцию при вращении, внутри колокол покрывается резиной и пластиком.
Для вибрационных операций используются камеры, оснащенные особыми механизмами. С их помощью камера колеблется с заданной частотой и в разных направлениях. Внутри камеры перемещаются детали и абразивный материал.
